滚筒包胶是皮带输送运输系统中的沉要部件和组成部门，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行情况，；そ鹗艄鐾膊槐荒ニ，经过多年的发展和改进，陶瓷滚筒包胶成为了市面上使用很广成效极佳的包胶资料。
 

        陶瓷胶板的表表是将几百个独立的幼块陶瓷片硫化进橡胶板中，陶瓷片上还会有凸点，在输送带输送压力下，凸点可能产生较大的摩擦力，削减滑动摩擦，增大静摩擦，保障运输效能的同时预防打滑，耽搁了输送带滚筒的使用寿命。同时，底层橡胶所拥有的弹性可能起到很好的抗冲击作用，与陶瓷优势互补。

        陶瓷胶板上的陶瓷片之间还拥有大量的沟槽，它可能使滚筒上的异物（粉尘、泥土）沿沟槽排出，使滚筒拥有怪异的自我清洁职能，出格适合湿润的工作环境。
 

耐磨陶瓷滚筒包胶

 

        1. 皮带输送速度不宜过高，尽量维持在4.5m/s以内。

        2. 不宜用在资料硬度过高且有剧烈碰撞的工况，以免瓷片破碎。

        3. 皮带接头不宜使用铁扣固定。

        4. 输送温度不宜过高，以免陶瓷粘胶粘性降落，造成瓷片脱落。

        5. 算帐保养时切忌敲打和剧烈撞击。
 

精城特瓷陶瓷滚筒胶板

 

        经中南大学粉末冶金钻研所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。凭据的现场运行经验，皮带机陶瓷滚筒、输送带陶瓷滚筒耐用功夫至少5年以上，使用寿命是传统包胶滚筒的10倍以上。

        传统橡胶防磨层经过一段功夫磨损后，表表变得光滑，易造成皮带打滑跑偏。陶瓷片表表有凸点，粗糙度高，陶瓷与皮带相互接触之间摩擦系数大，所以陆续作业不易打滑跑边。

        在施工过程中，用高强度陶瓷金属粘合剂将衬板粘到金属筒体后，相互挤紧，使之没有间隙；同时陶瓷与滚筒接触面有怪异的“燕尾槽”设计，陶瓷与滚筒间粘胶厚度确保1mm以上，粘接剪切强度确保12Mpa以上，确保不产生陶瓷片脱落景象。

        精城特瓷施工工艺成熟、轻便、周期短。在钢结构做好后，一个装置工人1天内通常可实现一台陶瓷滚筒包胶的装置，不耽搁客户出产，方便用户实时投入出产。

        陶瓷滚筒有我公司怪异的排水沟结构设计，能够把雨水和散落的粉料尽快从水沟上排除掉。

        由于陶瓷的吸水率低、耐磨性高，且拥有杰出的自我清洁能力，能和橡胶形成优势互补，合用于高磨耗、易打滑及物料或周边环境湿润等极端恶劣的前提。