近日，华南某设备商来到精城实地调查并征询防磨规划。该客户征询的是一种用于矿山上的矿浆输送管路，由于工况极为恶劣，之前使用过多种管路成效都不尽人意，部门管路成本昂贵，但是使用寿命只能达到7到10天。

        客户指出，该管路必要输送一些带有金属颗粒的固体液体混合矿浆，流速较高，液体中蕴含高浓度强酸，且工作温度可达400℃，每一段管路长度将近3米。

        对于客户面对的难题，精城召集了出产部、技术部多位精英发展会议钻研规划。

        首先，高流速的金属颗；岫怨苈吩斐裳铣恋那邢髂ニ，必要一种硬度高的耐磨资料作为防磨内衬，这一点耐磨陶瓷能够胜任。耐磨陶瓷的重要成分是α—氧化铝，化学机能不变，耐酸碱侵蚀能力强。但是400℃的高温限度了耐磨陶瓷的装置方式，不能使用陶瓷粘胶粘贴，而螺柱焊接会用到金属焊钉，燕尾卡槽也必要燕尾导轨，这些金属部门露出在高温、强酸中城市侵蚀破损，并且幼块陶瓷拼接的缝隙也会成为侵蚀磨损的突破口，因而，经过会商精城提出了使用整体成型耐磨陶瓷管路解决该难题的防磨规划。

        整体成型内衬陶瓷矿浆管路拥有陶瓷的耐高温、高耐磨机能，又大幅度削减了拼接缝隙，削减了侵蚀幽微点，只是为了维持管路机能不降落，建议将管路分成两段或者三段整体成型管路。该规划得到了客户的高度认可，已经着手筹备出产试用。
 

精城特瓷整体陶瓷三通管路